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双阳煤矿严抓细管深挖内潜 为改革脱困发展提供可靠保障
作者: 佚名 时间:2018-7-31文章来源:国际能源网访问量:234

以强化安全管理、生产组织、增收节支为重点,严抓细管,苦练内功,深挖内潜,为企业改革脱困发展提供可靠保障。

始终坚持把安全放在首位,强化管理,筑牢根基。突出抓好安全风险的全面防控,实施全过程安全风险评价管理,整合现场安全风险的辨识、评估、控制和监管流程,配齐配强专业安全监察队伍,落实各层面安全生产责任,执行分层面、分系统逐级全覆盖隐患排查制度。每天召开安全风险评价分析会,明确防控措施,落靠整改职责,实现了对安全风险的闭合管理。特别在水、火、瓦斯等重大灾害防治上,超前研判分析,加大基础投入,完善应急预案,做到了防患于未然。加强习惯性违章行为的整治,做到电视曝光、家属帮教、办班培训、经济处罚并举,加快根治违章陋习;突出抓好作业环境的全面优化,坚持以24小时为周期,加强安全生产标准化建设,每天召开推进会议,完善达标规划,明确工作重点,落实区域负责制,严格执行运转环境奖头罚尾制度和工程质量单价挂钩考核办法,优化了生产作业环境,促进了标准化水平全面提升,降低了安全成本。

科学组织,合理布局,提高效率。注重生产设计的合理优化,按照安全有保障、成本投入低、效率效益高的原则,对每一个采面布置方案、生产施工工艺均反复研究论证,力求在保证安全、快速施工的同时,减少时间和成本投入。如西五采区原设计施工方案需4年零4个月投产,为加快施工进度,该矿对施工方案进行全面优化,采取沿煤下山综掘机前掘的方式,仅用1年零2个月就形成了运输、通风、排水、供电等生产系统,首采面于6月下旬开始回采,缓解了中厚煤层接续,为产量规模的持续稳定提供了可靠保障。注重生产指挥的精准高效。这个矿建立了覆盖全井的可视化生产指挥系统,配置了完善的安全监控监测设施,并将互联网技术应用到生产指挥过程中,实现了所有视频监控数据、人员定位信息的异地实时查看。同时,充分发挥生产调度的指挥协调作用,做好协调调度、数据汇总、应急处置、考核评价等工作,避免了各生产环节间的制约影响,极大提高了生产效率。注重生产装备的维护保养。围绕降低事故率、提高开机率,严把设备入井、现场使用、检修保养三道关口,严禁“带病设备”入井,严格按操作规程使用、保养设备。重点抓好包机制的落实,明确了管理、检修人员包机职责,确保每台设备都有专人管理维护。加强对包机责任人的教育培训,完善对标考核奖励分配办法,提高了干部员工履行包机制的能力和积极性。今年以来,矿井生产装备运行状态良好,开机率90%以上,既消除了事故对生产的影响,又减少了维修投入,延长了装备使用周期。注重生产组织的科学有序。在掘进、准备、的各个环节,坚持以科学态度组织生产。掘进施工中,加大综掘连续化作业线投入,以机械装备水平的提升促进单进的提高。在安装准备中,坚持安全、质量、速度并重,超前介入,超前组织,保证接续。在采煤生产中,发挥龙头队组作用,加强瓦斯、水害治理,提高单产水平。同时,立足“采掘全额计件”、“辅助砍块包干”、“地面以岗定薪”的分配政策,坚持每项工程超前定价,用经济杠杆调动员工的工作积极性。

严控各类支出,促进降耗增收。该矿秉承“省下的就是赚到的”经营理念,严格控制成本投入,最大限度节支降耗。强化全员管理意识,并根据各队组生产条件和职能科室职责分工,按年、季、月科学分解成本指标,实行归口分级管理,做到了从矿领导到队组、班组及个人,人人肩上有任务,个个头上有指标,在全矿形成了“大家管、管大家,人人抓、抓人人”的全员成本管理模式。同时,在控制人工成本上做加减法,从用工管理入手,随生产变化,一方面科学定岗,清理欠勤,压缩用工总量;一方面积极组织招聘,壮大一线队伍,提高采掘工占比;加强工资管理,严肃分配监管,杜绝不合理工资,并坚持按劳分配,提高员工工资收入。目前,全矿采掘工比例达到全员的47%;在材料成本控制上,抓好购入、领用、运送、使用4个环节,购入材料实行档案管理,大到机械设备,小到螺丝、道钉全部有账可查;领用材料必须提前做出计划,临时追加必须经过联审程序,领料现场必须有经营、使用、供应三方确认;运送材料实行统一装载,统一运输,专人押运,手递手交接;使用材料实行跟踪控制,并定期组织经营管理相关人员对现场材料使用情况进行核对审查,避免损失浪费。

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